在平時機(jī)器運(yùn)作是，有時會遇到產(chǎn)量下降等問題。石料磨粉設(shè)備的產(chǎn)量直接影響到企業(yè)的盈利，及時發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)量降低的問題，保證產(chǎn)品產(chǎn)量尤為重要。影響產(chǎn)量的主要原因有物料的因素也有設(shè)備本身的原因，下面主要介紹下受石料磨粉設(shè)備影響的原因和相關(guān)解決辦法。

1.物料供應(yīng)太多，致使風(fēng)道裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)場。風(fēng)道是整個設(shè)備氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通道，它關(guān)乎到整個設(shè)備能否順利運(yùn)行。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢，會導(dǎo)致整個氣流升溫，同時影響電機(jī)的溫度，是電機(jī)溫度上升，高溫下的電機(jī)電流運(yùn)行減少，供電不足，設(shè)備的運(yùn)行動力不足，進(jìn)而影響整體產(chǎn)量。遇到這種情況的解決方法主要是，調(diào)節(jié)給料器，適當(dāng)減少物料的投放量，同時對管道進(jìn)行清理，清除管道內(nèi)聚集的粉料，除此之外可將風(fēng)管處的閥門適當(dāng)開大一些，控制物料的溫度，保證供應(yīng)的物料溫度不要過高，進(jìn)料溫度一般不要超過6℃。

2.風(fēng)機(jī)風(fēng)葉受到磨損，同時葉片上可能附著積粉，造成風(fēng)葉無法正常運(yùn)行，影響終產(chǎn)量。解決方法，檢查葉片磨損程度，需要跟換的及時換，對葉片表面附著的粉粒進(jìn)行清理，注意日常作業(yè)中檢查葉片是否潔凈，及時清除葉片上的粉料。

3.主機(jī)內(nèi)上部軸承缺油，影響整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?？赡苁褂玫臋C(jī)油質(zhì)量有問題，機(jī)油粘度過大，過厚會導(dǎo)致螺紋泵油無法將機(jī)油輸送到上部軸承，軸承無法得到及時潤滑，工作效率降低，影響研磨產(chǎn)量。解決方法：查看所用的機(jī)油質(zhì)量，選用粘度和厚度適中的機(jī)油產(chǎn)品。

4.研磨室內(nèi)的磨輥磨環(huán)受到嚴(yán)重磨損。磨輥磨環(huán)經(jīng)常研磨硬性物料，長期使用的情況下，可能造成其形狀受到不同程度的磨損，影響研磨效果，損壞后的部件工作性能大大降低，物料出分量受到影響。遇此情況可通過定時檢查并換磨輥磨環(huán)，注意及時清理主機(jī)內(nèi)部。

5.鎖粉器無法正常收集物料?？赡茉蚴擎i粉器的密封性出現(xiàn)了一些問題，導(dǎo)致漏氣，使研磨好的成品物料倒吸，無法正常收集。通暢情況下的解決方法是，對鎖粉器的密封性進(jìn)行整體檢查，并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以增加鎖粉器的收粉量。

當(dāng)然不同的細(xì)度所用到的設(shè)備是不一樣的，同時產(chǎn)量也相差比較大，加工成顆粒的和加工成超細(xì)粉的自然是不一樣的，一般來講加工成顆粒的產(chǎn)量大，因?yàn)闊o需進(jìn)行后一步的深度加工，而加工成超細(xì)粉的往往產(chǎn)量相對比較小的，因?yàn)橐M(jìn)行深加工，自然費(fèi)時費(fèi)力。一般常用石料磨粉機(jī)進(jìn)行加工，在這里推薦超細(xì)磨粉機(jī)作為石料制粉的設(shè)備，下面對石料超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的做簡單介紹。石料制粉使用超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作也非常方便。您可以撥打18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。